„Dzięki SSG Entre i SSG On site stajemy się bardziej wydajni i bezpieczniejsi”
16 października 2025
Ranheim Paper & Board podjął wiele działań w celu zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa poprzez wdrożenie SSG Entre i SSG On site. Dzięki tym narzędziom firma nie tylko uprościła swoje procesy, ale także zagwarantowała, że wszyscy w zakładzie mają odpowiednie szkolenie i informacje.
– Chodzi o poprawę efektywności i brak konieczności organizowania i prowadzenia wszystkich szkoleń, wystarczy, że skierujemy pracowników na szkolenie SSG Entre. Jeśli potrzebują wsparcia, mogą skorzystać z działu pomocy SSG. To nam ułatwia pracę, ponieważ nie musimy sprawdzać, czy pracownicy posiadają odpowiednie uprawnienia – sami się tym zajmują. Kolejną zaletą jest to, że mamy kontrolę nad tym, kto wchodzi na teren zakładu, i pewność, że ma odpowiednie szkolenie, ponieważ osobom bez szkolenia odmawia się wstępu. Szkolenie SSG Entre pomaga zwiększyć nasze bezpieczeństwo i wiele podmiotów zewnętrznych docenia, że korzystamy z tego szkolenia - mówi Andreas Volden, Project Engineer w Ranheim Paper & Board.
Zarówno Andreas, jak i jego współpracownicy dokładają starań, aby ich zakład był coraz bardziej zrównoważony, bezpieczny i produktywny. Obecnie trwają duże prace konserwacyjne, w ramach których Ranheim modernizuje między innymi dwie maszyny papiernicze, co spowodowało, że w zakładzie pracowało wielu zewnętrznych wykonawców.
– Wielu z naszych wykonawców korzystało wcześniej z SSG Entre i SSG On site. Dzięki SSG On Site możemy zagwarantować, że wykonawcy i goście otrzymują ważne informacje i mogą łatwo zapoznać się z aktualnymi informacjami bez konieczności organizowania spotkań. Ułatwia to codzienne życie nam, naszym wykonawcom, a przede wszystkim tym, którzy przyjeżdżają tutaj po raz pierwszy. SSG On site to sprawdzony system, którego uruchomienie było naprawdę łatwe.
Informacje na temat Ranheim Paper & Board
Co roku firma Ranheim Paper & Board przetwarza 130 tys. ton zużytych kartonów z tektury falistej na nowe produkty wysokiej jakości z papieru i tektury. Ilość ta stanowi około 50% tektury falistej zbieranej w Norwegii co roku.
W 2024 roku w zakładzie nastąpiło wiele zmian. Modernizacja do PM5 usunie niektóre wąskie gardła w papierni, a w najbliższych latach nastąpi modernizacja drugiej maszyny papierniczej PM6. Dzięki temu firma Ranheim będzie mogła zwiększyć produkcję specjalnych gatunków papieru, takich jak Recycled Saturating Kraft Paper do dekoracyjnych laminatów wysokociśnieniowych. Zwiększona wydajność wyniesie 10 tys. ton papieru w 2025 r. i kolejne 20 tys. ton w kolejnych dwóch latach.