"Vi blir mer effektive og sikrere med SSG Entre og SSG On site"

Ranheim Paper & Board utenfor Trondheim, har tatt store skritt mot økt effektivitet og sikkerhet ved å implementere SSGs digitale grunnkurs “SSG Entre” og “SSG On site”.

Med disse verktøyene har de ikke bare forenklet prosessene sine, men også sørget for at alle på fabrikken har fått riktig opplæring og informasjon.

– Det handler om effektivitet og om å slippe å organisere og lede all opplæringen selv. Alt vi trenger å gjøre er å henvise alle til å ta SSG Entre. Hvis de trenger hjelp, er SSG Support der for å bistå. Dette gjør det enklere for oss fordi vi ikke trenger å følge opp at de har de rette ferdighetene og kompetanse - det gjør de selv. En annen fordel er at vi får kontroll over hvem som er inne på anlegget og at de har riktig opplæring. De blir nektet adgang til de respektive lokasjonene på fabrikken hvis de ikke har det. SSG Entre har bidratt til økt sikkerhet for oss, og mange eksterne parter setter pris på at vi bruker det, sier Andreas Volden, prosjektingeniør hos Ranheim Paper & Board.

Foto: Ranheim Paper & Board

Ønsket om å gjøre anlegget enda mer bærekraftig, sikkert og effektivt gjennomsyrer både Andreas og kollegene hans på anlegget. Akkurat nå gjennomgår fabrikken på Ranheim store vedlikeholdsarbeider. Blant annet oppgradering på to av papirmaskinene, noe som har ført til at mange eksterne entreprenører jobber på anlegget.
– Mange av entreprenørene våre har tidligere brukt SSG Entre og SSG On site. Takket være SSG On site kan vi sørge for at entreprenører og besøkende får viktig informasjon og enkelt kan få tilgang til nyheter uten å måtte booke møter. Det forenkler hverdagen for oss, våre entreprenører og ikke minst for de som kommer hit for første gang. SSG On site er et velprøvd system, og det har vært enkelt å komme i gang.

Om Ranheim Paper & Board

Ranheim Paper & Board omdanner hvert år 130 000 tonn gamle, brukte bølgepappesker til nye papir- og kartongprodukter av høy kvalitet. Dette volumet tilsvarer omtrent 50 % av all bølgepapp som samles inn i Norge hvert år.

I 2024 skjer det mange endringer ved anlegget. Oppgraderingen til PM5 vil fjerne noen flaskehalser i papirfabrikken, og i løpet av de neste årene vil den bli etterfulgt av oppgraderinger av den andre papirmaskinen PM6. Dette vil i sin tur gjøre det mulig for Ranheim å øke produksjonen av spesialkvaliteter som resirkulert mettet kraftpapir for dekorative høytrykkslaminater. Den økte kapasiteten vil være på 10 000 tonn papir innen 2025 og ytterligere 20 000 tonn i løpet av de påfølgende to årene.